高純氟硼酸鉀的制備目錄

高純氟硼酸鉀的制備

氫氟酸制備方法

高純鋁

高純氟硼酸鉀的制備

1.原料的準備:

選用優(yōu)質(zhì)醋酸、氟醋酸、氫氧化鈉作為原料，按一定比例配制后混合在一起。

或以氟化銨、硼酸、氫氧化鉀為主要原料使用[]。

2.反應步驟。

將醋酸、氟醋酸和氫氧化鈉混合，加熱到一定溫度(通常是70到90攝氏度)，然后加入鉀鹽。[] [5]]

在該溶液中加入濃度為35 ~ 50%的氫氧化鉀，在常溫下加入硼酸。繼續攪拌10到30分鐘，直到硼酸完全溶解，溫度達到80到110攝氏度。

將氟硅酸稀釋到25%(質(zhì)量分數)，以一定量的比例與硼酸在75到85攝氏度下密封2.5到3小時(shí)使之反應[[12]]。

3.結晶和分離

液冷反應到室溫，繼續分解和結晶，收集氟硼酸鉀結晶[]。

反應結束后過(guò)濾洗滌，濾液為氟硼酸溶液，濾餅用層水逐級加濃洗滌，濾餅洗凈后干燥即得到煤黑制品[[12]]。

4.提純與提純:

通過(guò)重結晶氟硼酸鉀來(lái)提高純度[[20]]。

氟硼酸鉀可通過(guò)提取、還原、復合、沉淀等方法進(jìn)一步純化[[20]]。

5.質(zhì)量管理:

對其進(jìn)行化學(xué)分析和物理特性測試，以確保其符合高純度標準[[18]]。

根據上述步驟，可制備高純度的氟硼酸鉀，用于各種工業(yè)用途，如熱固性樹(shù)脂磨刀石的研磨材料、硼合金鋁鎂的灌注原料、熱焊和銅焊助焊劑等適合[[7]][[13]]。

氫氟酸制備方法

氟化鉀的熱分解:在工業(yè)上，將氟化鉀加熱到500℃后熱分解，生成氟化酸。

32螢石硫酸法:這是最常用的方法之一。

將干燥的螢石粉(氟化鈣CaF2)和濃硫酸以1(1.2 ~ 1.3)的比例混合，送入旋轉式反應爐。爐內氣相溫度為280℃±10℃[][][5]。反應的氣體流入粗餾塔，除去硫酸、水分和螢石粉，塔釜的溫度在700℃左右[[7]]。33.氟化銨或氟化氫銨和硫酸的反應法:以氟化銨或氟化氫銨和硫酸為原料，按摩爾比1:1的比例在反應釜內混合反應。反應溫度為130180℃，反應時(shí)間為25小時(shí)，反應產(chǎn)生的氣體被冷凝凈化或吸收[[4]]。

34.其他方法:還有很多其他的方法。例如，以無(wú)水氫氟酸為原料，經(jīng)過(guò)精餾和過(guò)濾吸收等工序，制備高純度的電子級氫氟酸[[9]][[14]][[19]]。

各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，需要考慮實(shí)際的需求和條件來(lái)選擇。

高純鋁

高純鋁是指鋁材料的純度高于99.999%，一般稱(chēng)為五級高純鋁[]。它具有比原鋁更好的導電性、延展性、反射性和抗腐蝕性[]等許多優(yōu)良性能。高純鋁還具有低變形抗力和高電導率及良好塑性等[]性能。高純鋁在工業(yè)和科研領(lǐng)域具有廣泛的應用價(jià)值，特別是在半導體工業(yè)、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)以及制造高純合金、激光材料等領(lǐng)域有著(zhù)重要的應用[]。在航空航天、軌道交通等領(lǐng)域也有廣泛應用[[6]]。高純度鋁還用于制造車(chē)身、發(fā)動(dòng)機部件、結構件、車(chē)身面板和底盤(pán)等關(guān)鍵部件，以減輕重量而不影響結構完整性[[12]]。高純鋁的提純技術(shù)已經(jīng)相對成熟，主要包括三層液電解精煉法和析析法[[5]]。近年來(lái)，高純鋁的區域熔煉法也逐漸被人們所接受[[5]]。這些精煉技術(shù)可以實(shí)現高純度鋁，如55級和6級[[10]][[15]]。高純鋁是一種高附加值的高技術(shù)材料，被廣泛應用于許多高科技領(lǐng)域，隨著(zhù)精煉技術(shù)的進(jìn)步，其發(fā)展前景也越來(lái)越廣闊[[4]][[13]]。